实验室轴流风机主要由定子部分和转子部分构成，二者协同工作实现高效通风，以下是具体结构剖析：
一、定子部分：引导气流与支撑结构
1.进气箱
位于风机入口，负责收集并引导外部气流均匀进入叶轮区域，减少湍流和能量损失。
在实验室中，进气箱的设计需确保气流分布均匀，避免因局部流速过快导致测试误差。
2.整流罩
包裹在叶轮外缘，优化气流方向，减少气流与叶轮间的摩擦损失，提升通风效率。
实验室环境中，整流罩的表面光滑度对降低风阻至关重要，直接影响风机性能测试的准确性。
3.风机壳
作为定子的主体结构，保护内部组件并支撑叶轮旋转，同时引导气流沿轴向流动。
实验室用风机壳通常采用轻量化材料（如铝合金），兼顾强度与便携性，便于实验台架安装。
4.扩压器
位于叶轮出口，通过逐渐扩大的流道将气流动能转化为静压能，提升风机全压。
在实验室性能测试中，扩压器的设计直接影响风压-风量曲线的形状，是评估风机效率的关键部件。
5.膨胀节及管路系统
连接风机与实验管道，吸收振动并补偿热膨胀，确保气流稳定传输。
实验室中，膨胀节的密封性需严格把控，防止漏气影响测试数据准确性。
1.叶轮
由轮毂和多个叶片组成，是轴流风机的“心脏”。叶片通常按一定角度安装在轮毂上，旋转时推动空气沿轴向流动。
叶片设计：实验室用叶轮叶片多为机翼形或螺旋桨形，以平衡风量与风压需求。部分高*机型采用可调角度叶片（如动叶可调轴流风机），通过改变叶片安装角调节流量和风压，适应不同实验场景。
材料选择：叶片常用铝合金或复合材料，兼顾强度与轻量化，减少旋转惯性对启动性能的影响。
2.主轴
连接叶轮与电动机，传递旋转动力。主轴需具备高刚性和抗疲劳性能，确保长期稳定运行。
实验室中，主轴的同轴度需严格控制，避免因偏心导致振动超标，影响测试精度。
3.联轴器
连接主轴与电动机输出轴，补偿安装误差并传递扭矩。实验室用联轴器通常采用弹性联轴器，以吸收振动并保护电机。
三、实验室轴流风机辅助系统：提升性能与安全性
1.电动机
为叶轮旋转提供动力，实验室用风机多采用交流变频电机，支持无级调速，适应不同风量需求。
部分高*机型配备永磁同步电机（EC电机），具有效率高、节能环保等优点，适合长时间运行实验。
2.冷却系统
防止电动机过热，实验室用风机通常采用强制风冷或油脂润滑方式。例如，部分大型轴流风机配置独立冷却风机，形成封闭式冷却循环，确保电机在高温环境下稳定运行。
3.振动监测装置
实时监测风机振动值，当振动超标时触发报警，防止设备损坏。实验室中，振动监测数据可用于评估风机运行状态，优化维护周期。
4.失速报警装置
通过差压取样管监测叶轮前后的压差，当压差达到设定值时，触发报警并自动调整前导叶开度，避开失速区，确保风机稳定运行。
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